Marc est une solution puissante et polyvalente pour les analyses par éléments finis non linéaires qui permet de simuler avec précision le comportement de vos produits soumis à des cas de charges statiques, dynamiques et multiphysiques. Sa souplesse de modélisation du comportement des matériaux non linéaires et de conditions environnementales transitoires en fait la solution idéale pour les problèmes de conception complexes. Marc apporte des technologies innovantes et des méthodologies de modélisation qui permettent de simuler des comportements de systèmes mécaniques dans le monde réel, et donc de résoudre vos problèmes de conception et de fabrication dans un seul environnement logiciel.
Grâce à des méthodes de résolution plus intelligentes conçues pour vous apporter les niveaux de performances que votre métier exige, en utilisant tout le potentiel de votre matériel informatique associé à une solution de modélisation simple à utiliser, vous avez la possibilité de découvrir et d’explorer les phénomènes non linéaires naturels. Que vos problèmes concernent des grands déplacements et déformations, des matériaux non linéaires, ou des contacts ou interactions complexes entre différents domaines physiques, inutile de chercher plus loin… avec Marc, vous pourrez désormais recentrer vos efforts sur l’amélioration de votre conception.
 Nouvelle interface utilisateur |
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Interface utilisateur intégrée et facile à utiliser
L’interface utilisateur intégrée de Marc est conçue pour permettre aux utilisateurs débutants de mettre en place et de résoudre des problèmes non linéaires complexes. L’utilisateur peut partir d’un fichier CAO et produire un modèle éléments complet, puis effectuer des post-traitements dans un seul environnement intégré. |
 Analyse de contacts « segment-to-segment » |
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Analyse de contact pour des analyses d’assemblages réalistes
Les algorithmes de contact et procédures de modélisation intelligents mis en œuvre dans Marc vous apporte toute la précision nécessaire tout en évitant le travail fastidieux habituellement associé aux analyses de contact. L’approche « segment-to-segment” offre un meilleur moyen de modéliser des contacts en dépassant les limites de la démarche traditionnelle segment maître-nœuds esclave. Marc facilite également la prise en charge du frottement et de la chaleur générée par frottement, vous permettant de concentrer vos efforts sur la capture de données physiques exactes. |
 Bibliothèque étendue de modèles de matériaux non métalliques et métalliques |
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Modèles de matériaux non linéaires pour des résultats précis
Quelque soit le matériau que vous utilisez - le verre, le caoutchouc, l'acier ou le béton- Marc vous offre une vaste bibliothèque de modèles de matériaux métalliques et non métalliques, avec une bibliothèque de près de 200 types d’éléments pour l'analyse structurelle, thermique, multiphysique et fluide. Les matériaux élastomères peuvent être représentés par des lois matériaux reconnues, notamment Mooney-Rivlin, Boyce-Arruda, et Ogden grâce aux fonctions d’ajustement de courbes qui calculent les coefficients à partir des données de contrainte/déformation. De multiples modèles sont également fournis pour le comportement plastique, ainsi que des types d'éléments spécialisés pour résoudre automatiquement les problèmes numériques, comme le mode d’hourglass permettant d’obtenir des solutions convergées et précises aux problèmes de grandes déformations. Marc permet également de modéliser et d’analyser des matériaux techniques personnalisables - composites, poudres et alliages à mémoire de forme – et donc de tester de nouveaux matériaux avant de les mettre en œuvre dans de nouveaux produits. |
 Marc régénère automatiquement les maillages pour garantir une solution exacte. |
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Maillage adaptatif pour améliorer la convergence
Lorsque les grandes déformations distordent les éléments, ou lorsque l’évolution des contacts rend le maillage inapproprié pour capturer le contact réel avec les autres corps de l’assemblage, Marc remaille automatiquement en cours de calcul pour assurer la convergence vers une solution précise. Certains des problèmes non linéaires les plus difficiles ont été résolus avec succès grâce à Marc et au maillage adaptatif, comme par exemple les déformations de joint packer pour l’industrie pétrolière, le sertissage de câbles et les joints élastomères. Cette approche automatique permet de gagner un temps considérable sur la manipulation de maillages pour arriver une solution. |
 Marc permet de coupler des analyses structurelles, thermiques, fluidiques, électrostatiques et électromagnétiques. |
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La multiphysique pour plus de réalisme et moins d’approximations
Le recours accru à la simulation dans la conception et le développement exige un examen de tous les phénomènes physiques applicables pour assurer l'exactitude de la simulation. Prendre en compte les phénomènes physiques de manière dissociée comme cela a longtemps été le cas conduit à des erreurs de prédiction et en conséquence des conceptions mal dimensionnées. Souvent, l'influence des phénomènes physiques non structurels sur le comportement des structures est déterminante. Le chauffage d'un fil électrique et son influence sur la déformation de la structure adjacente, ou encore le comportement des MEMS (systèmes mécaniques microélectroniques) ne sont là que quelques exemples où la prise en compte du couplage est essentielle.
Les capacités multi-physiques de Marc, lorsqu'il est utilisé avec ses capacités avancées d’analyse structurelle non linéaire, offrent des résultats plus précis conduisant à une meilleure conception et à l'amélioration de vos produits. Marc peut être utilisé pour coupler structure, thermique, fluide (laminaire, petite déformation), magnétostatique, électrostatique, et électromagnétique. Les possibilités de couplage sont également très utiles dans la simulation de procédés de fabrication comme le soudage, le formage. |
Traitement en parallèle pour accélérer la conception
Les architectures parallèles et les systèmes multicœurs sont devenus assez courants aujourd’hui. Mais longtemps avant qu'elles ne soient devenues monnaie courante, les développeurs de Marc ont investi du temps et des ressources dans la parallélisation du logiciel. Les capacités de calcul parallèle de Marc sont disponibles depuis près de 15 ans et ont fait leurs preuves sur le terrain. Alors que la plupart des solveurs ne se concentrent que sur la parallélisation d’un seul aspect de la résolution (à savoir, la résolution de matrice), Marc parallélise toutes les étapes de l'analyse (assemblage, matrice de rigidité et récupération des contraintes). Cela permet d'obtenir plus de votre système informatique.
Analyse de défaillances pour réduire les coûts de conception
La prédiction des défaillances d’une structure est toujours un défi majeur pour la conception et le développement d’une structure. Pour pouvoir en améliorer la sécurité, il faut une bonne connaissance préalable des risques de rupture. Réaliser des tests physiques exhaustifs pour tous les scénarios peut être d’un coût prohibitif. Marc fournit une bibliothèque complète de modèles de rupture pour différentes classes de matériaux : ductiles, fragiles, composites, élastomères, et bétons... L’analyse de la propagation des fissures permet aux ingénieurs de mieux comprendre les mécanismes qui entraînent une rupture et donc d’éviter des défaillances catastrophiques.
Simuler les procédés de fabrication pour optimiser l’utilisation des matériaux
Le réalisme de la simulation d'un procédé de fabrication dépend des capacités d'analyse non linéaire et multi-physiques, notamment du couplage entre la thermique et la structure. Le logiciel Marc, grâce à ses fonctionnalités avancées de calcul non linéaire, sa simplicité de mise en œuvre et la robustesse des algorithmes de contact et de remaillage automatique est la solution idéale pour la simulation des procédés de fabrication comme la mise en forme, le forgeage, le soudage, la trempe, le soufflage.
Pré- et post-traitement pour des analyses plus aisées
L’interface utilisateur intégrée de Marc est conçue pour les analyses non linéaires, et apporte donc les outils et les utilitaires qui facilitent le travail de l’utilisateur. De l’importation du modèle CAO au post-traitement, des menus et grilles de saisie facilitent l’utilisation. Des outils spécialisés pour le maillage, l’extraction et l’interpolation des résultats contribuent aussi à la productivité.
As part of our commitment to quality, the Marc Software Quality Assurance Program complies with
the applicable portions of Title 10, Code of Federal Regulations Part 50, Appendix B, Quality Assurance
Criteria for Nuclear Power Plants and Title 10, Code of Federal Regulations, Part 21, Reporting of Safety
Related Defects and Non-Compliances. (see Statement of Quality Assurance Policy)