DIG001 - Ingénierie des calculs structurels

Durée:
2 - 3 jours
Prérequis:
Connaissances théoriques élémentaires sur la modélisation du comportement des matériaux (élasticité, élasto-plasticité) conseillées - Anglais courant (supports de cours en anglais)
Programme:
1er jour:
- Introduction à Digimat, la plateforme et l’interface utilisateur.
- Digimat-MF : création d’un modèle matériau anisotrope
- Théorie sur l’homogénéisation par champs moyens.
- Revue des lois matériaux de bases : elasticité, élasto-plasticité, visco-élasticité,…
- Définition d’un matériau composite et de sa microstructure.
- Modélisation de la rupture du composite
- Prediction du comportement du composite suivant différent cas de charge. Etude de sensibilité du comportement du composite à sa microstructure.
- Digimat-MX : gestion de vos matériaux Digimat et calibration d’un modèle matériau anisotrope
- Gestion de la base de données matériaux :
- import et export de données.
- Sécurité, accès utilisateurs, encryption
- Lien avec les fournisseurs matériaux.
- Calibration par identification inverse d’un matériau multi-échelle Digimat à partir des propriétés du composite
- Gestion de la base de données matériaux :
2ème jour:
- Digimat-MAP : transfert de données entre maillages d’injection et structurel
- Mise en place de données tels que les tenseurs d’orientations, les lignes de soudure, les contraintes résiduelles etc.
- Introduction aux méthodes de transferts de données.
- Evaluation de la qualité des transferts de données.
- Digimat-CAE : couplage entre Digimat et les codes Elément Finis
- Introduction aux différentes solutions de couplage : macro, micro et hybride.
- Interaction avec les codes éléments finis tels que Marc, Nastran, Abaqus, Ansys, LS-DYNA etc.
- Digimat-RP : solution de couplage intégrée
- Mise en place et post-traitement d’analyses couplées.
- Simulation d’injection et estimation de l’orientation des fibres.
(3ème jour – option Avancéee) : exemple de sujet
Industrie Automobile
- Fluage :
- Introduction aux modèles thermomécaniques.
- Calibration d’un coefficient d’expansion thermique anisotrope.
- Execution d’analyse de fluage avec les codes de calculs : Abaqus, Ansys & Marc.
- NVH
- Introduction aux modèles viscoélastiques.
- Définition d’un amortissement anisotrope.
- Solution Macro et Hybride pour le couplage avec Marc, Nastran, Ansys et Abaqus.
- Post-traitement des fréquences et modes propres.
- Résolution d’une analyse de réponse en fréquence.
- Fatigue
- Evaluation de la DUREE de vie et du nombre de cycles à rupture sans code de fatigue.
- Couplage avec des codes de fatigue tels que nCode pour des chargements d’amplitude variable.
- Crash / Impact
- Introduction au modèle elasto-viscoplastique et viscoelastique-viscoplastique
- Définition d’un critère de rupture dépendant de la vitesse de déformation
- Couplage avec les codes de calculs explicites tel que LS-Dyna, Pam-Crash, Abaqus Explitict.
- Evaluation de la rupture de la pièce et de sa dépendance avec le procédé de fabrication.
Industrie Electronique
- Raideur et résistance
- Introduction aux modèles thermomécaniques
- Définition d’un critère de rupture dépendant de la microstructure et de la température
- Couplage avec les codes de calculs tel que Marc, Nastran, Abaqus, Ansys, LS-Dyna.
- Prédiction de la tenue mécanique de la pièce.
- Modélisation des PCBs
- Prédiction de la raideur d’un PCB par les approches de modélisation multi-échelle (Digimat-FE et Digimat-MF).
- Résistance de soudures
- Effet des défauts (porosité) dans les soudures sur leur résistance.
- Simulation d’impact
- Introduction au modèle elasto-viscoplastique et viscoelastique-viscoplastique
- Définition d’un critère de rupture dépendant de la vitesse de déformation
- Couplage avec les codes de calculs explicites tel que LS-Dyna, Pam-Crash, Abaqus Explitict.
- Evaluation de la rupture de la pièce et de sa dépendance avec le procédé de fabrication.
Industrie Aeronautique
- Raideur et résistance
- Utilisation de matériau multi-échelle avec endommagement progressif pour prédire la résistance d’une pièce composite.
- Lien avec le procédé de fabrication du type drappage.
- Simulation d’impact (Bird strike)
- Définition d’un critère de rupture dépendant de la vitesse de déformation
- Couplage avec les codes de calculs explicites tel que LS-Dyna, Pam-Crash, Abaqus Explicit.
- Evaluation de la rupture de la pièce et de sa dépendance avec le procédé de fabrication.
- Prédiction des performances d’une pièce faite en matériau DFC (Discontinuous Fiber Composite)
- Couplage avec le procédé de fabrication en utilisant Digimat-FE
- Couplage avec les codes de calculs tel que Marc, Nastran, Abaqus, Ansys, LS-Dyna.
- Prédiction de la tenue mécanique de la pièce.
- Prédiction des performances d’une pièce produite par le procédé AFP (Automatic Fiber Placement)
- Couplage avec le procédé de fabrication en utilisant Digimat-MAP
- Prise en compte des défauts sur les performances mécaniques
Industrie Oil&Gaz
- Raideur et résistance
- Utilisation de matériau multi-échelle avec endommagement progressif pour prédire la résistance d’un tube
- Lien avec le procédé de fabrication du type winding.
- Couplage avec les codes de calculs tel que Marc, Nastran, Abaqus, Ansys, LS-Dyna.
- Fluage :
- Introduction aux modèles thermomécaniques.
- Calibration d’un coefficient d’expansion thermique anisotrope.
- Execution d’analyse de fluage avec les codes de calculs : Abaqus, Ansys & Marc.