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Digimat

Le défi majeur d'aujourd'hui est le passage du métal au composite afin d'apporter un gain de poids significatif dans la conception. Ce paradigme nécessite toutefois un outil dédié à la conception composite afin de prendre en compte le comportement composite spécifique. Les outils de conception classiques ne sont pas en mesure de décrire avec précision le comportement local des matériaux composites, ce qui entraîne des questions de sécurité et un manque de confiance dans la conception.
La technologie Digimat fournit des outils de conception qui donnent à l'utilisateur 100% de confiance dans ses produits composites grâce à une description précise du comportement composite local. La modélisation précise des matériaux permet de réduire le «facteur de sécurité» - permettant aux matériaux composites d'être utilisés à 100% de leur potentiel, maximisant leur compétitivité et conduisant à une réduction substantielle du poids. Les outils Digimat s'intègrent parfaitement dans le processus FEA actuel, comblant le fossé entre le processus de fabrication et l'analyse structurelle.
La technologie Digimat relie l'ensemble de la chaîne de valeur (fournisseurs de matériaux, tier1 et OEM) et aide à:
- Étudier et prédire le comportement d'un grand nombres de matériaux composites
- Concevoir et fabriquer des pièces composites de haute performance et innovantes
- Minimiser le poids, le coût et les délais de mise sur le marché de pièces industrielles composites optimales
- Améliorer la prédiction de la FEA structurelle en tenant compte du processus de fabrication
- Réduire les tests de matériaux et le prototypage
Digimat permet aux ingénieurs de faire les deux analyses micro-et macro-échelles des matériaux composites, de prédire leurs performances et de calculer leurs propriétés mécaniques, thermiques et électriques pour une utilisation dans toutes analyses par éléments finis.
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Digimat Additive Manufacturing (AM) est une chaîne de simulation holistique pour la fabrication additive qui offre une combinaison unique d'ingénierie des matériaux, de simulation de processus et d'ingénierie structurelle pour amener l'efficacité et la performance de la Fabrication Additive au niveau supérieur.
En appliquant des techniques de modélisation de matériaux multi-échelles à la fabrication additive de pièces plastiques (renforcés ou non), la composition et la caractérisation de matériaux virtuels de Digimat est un facteur clé pour le développement de nouveaux matériaux. Les utilisateurs peuvent considérablement réduire les tests physiques, comprendre les paramètres clés qui déterminent le comportement du matériau et créer facilement de nouveaux systèmes de matériaux tels que des treillis légers, ouvrant la voie à des conceptions encore plus innovantes.
Pour que la fabrication additive réussisse sa transition vers une technique de production standard, des outils de conception et d'ingénierie dédiés sont nécessaires. En permettant les prédictions de performance des pièces fabriquées - et donc l'optimisation de la conception, la simulation intégrative telle que proposée par e-Xstream est certainement un must. En tenant compte de la direction d'impression et des effets des défauts, les clients sont désormais en mesure d'effectuer des analyses structurelles précises et d'apporter plus de confiance dans la validation de la conception des pièces en plastique et en composite.
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