BAE Systems Air choisi Simufact Additive pour la simulation des procédés de fabrication additive métallique

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Hambourg, Allemagne, 31 janvier 2019 - Après avoir longuement évalué tous les outils de simulation de fabrication additive, la multinationale de défense, sécurité et aérospatiale BAE Systems Air a choisi le logiciel Simufact Additive de MSC pour la simulation de ses composants métalliques.  BAE Systems a ouvert en 2015 un nouveau centre de développement de produits et de procédés qui lui a permis de tester tous les progiciels leaders de la simulation de procédés de traitement du métal. À la fin de cette phase d’essai, l'entreprise a conclu, au vu des excellents résultats du logiciel Simufact Additive, que celui-ci pouvait être utilisé en toute confiance. De plus, BAE Systems utilise déjà d’autres produits de MSC Software, tels que MSC Nastran, Patran et MSC Apex. Il est évident que le choix de produits provenant d'une source unique représente un avantage considérable pour la chaîne de simulation de processus.

« Pour MSC Software, BAE Systems Air est un excellent partenaire qui démontre que nous proposons des solutions de premier ordre. Notre système de jetons de produits MSC One permet de déployer facilement un portefeuille complet de solutions fonctionnant en symbiose avec les applications de BAE » explique Paolo Guglielmini, PDG de MSC Software.

Essais de fabrication : comment passer de cinq essais, voire plus, à deux

La fabrication des aéronefs continue à évoluer vers une plus grande diversité de composants, des spécifications plus strictes et des volumes de production par lot plus faibles. L'époque des commandes de centaines d’appareils à la fois est révolue.  Les constructeurs aéronautiques doivent désormais compter sur des commandes de dix ou vingt avions seulement. Ce changement de paradigme nécessite de fabriquer les composants aéronautiques en conséquence, c'est pourquoi la fabrication additive constituera un facteur technologique clé pour répondre à ces nouveaux besoins. Toutefois, comme en fabrication traditionnelle, BAE doit résoudre différents problèmes de contrainte résiduelle et de distorsion pour la fabrication additive des composants. Avant d’utiliser un logiciel de simulation, l'entreprise devait parfois effectuer cinq ou six essais de fabrication, en une étape coûteuse et chronophage. Ce nombre est désormais réduit à deux essais par composant, et l'expérience permettra à l'avenir d'adopter une approche de fabrication « du premier coup ». Mais au stade actuel, les ingénieurs d'application sont déjà ravis d'utiliser la solution de MSC Software : celle-ci leur permet de préparer la fabrication d'un élément de manière à trouver les meilleures stratégies d'orientation et de support pour chaque composant spécifique. Avec Simufact Additive, BAE Systems est désormais en mesure de réduire la distorsion des composants de plus de 70 % dès la première étape.

« Nous sommes fiers que l'un des plus importants fournisseurs de défense d'Europe et même du monde ait choisi Simufact Additive pour déployer ses processus de fabrication additive. La confiance que nous témoigne BAE conforte notre démarche et valide le travail remarquable accompli par notre équipe de développement », déclare Hendrik Schafstall, CEO et directeur général de Simufact.

Pour télécharger les illustrations de presse, visitez le site Web de Simufact.

Les caractéristiques principales sont disponibles sur le site Web de Simufact

Simufact Engineering

Filiale de MSC Software, Simufact Engineering propose aux industries manufacturières du monde entier des solutions de simulation de processus ainsi que des services apparentés. Après plus de 20 ans d'expérience dans le développement et le support de solutions de simulation pour la conception et l'optimisation des techniques de fabrication dans le traitement des métaux, la société, dont le siège social se trouve à Hambourg (Allemagne), s'est imposée comme l'un des leaders dans ce domaine comme en témoignent ses plus de 1 000 clients. Les logiciels Simufact sont principalement destinés aux industries de l'automobile, de la construction mécanique et de l'aérospatiale, ainsi qu'à leurs fournisseurs. Les domaines d'application typiques des logiciels de Simufact sont le forgeage à chaud, le formage à froid, le formage de tôle, le laminage, le laminage circulaire, le matriçage ouvert, l'assemblage mécanique, le traitement thermique, différents procédés de soudage et la fabrication additive. Pour en savoir plus, visitez la page simufact.com et suivez-nous  @Simufact.

Simufact, Simufact Forming, Simufact Welding et Simufact Additive sont des marques commerciales ou des marques déposées de Simufact Engineering GmbH. Toutes les autres marques appartiennent à leurs propriétaires respectifs.

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