Simufact Welding 溶接・鍛造シミュレーションソフトウェア

アーク溶接モジュールでは、一般的なアーク溶接プロセスがシミュレートされます。溶接プロセスによって生じる残留応力、ひずみ、歪みが予測されます。これにより、品質と寸法管理が向上します。

Simufact Weldingでは、以下のようなさまざまなパラメータの影響を評価できます：溶接シーケンス、アーク溶接プロセスパラメータおよび治具戦略。
複数の溶接ロボットを設定できます。溶接フィレットは、内部フィレットジェネレータを使用して非常に簡単にモデリングできます。

Simufact Weldiingは、ユーザーが拡張できる包括的な材料データベースを使用します。

レーザーおよび電子ビーム溶接プロセスをシミュレーションして、残留応力、ひずみ、歪みの局所分布を予測します。

Simufact Weldingは、レーザーまたは電子ビーム熱源の特性を考慮します。これは、アーク溶接プロセスのシミュレーションに提供される広範な機能を補完し、あらゆる物理的なレーザーおよびビーム溶接プロセスの正確な予測を可能にします。

Simufact Weldingでは、抵抗スポット溶接プロセスが高い精度でシミュレートされます。スポットシーケンス、溶接プロセスパラメータ（力、電流、時間）、治具/クランプ戦略などの複数のパラメータが溶接構造に与える影響が予測されます。

シミュレーションをさまざまなモード（熱機械、電極移動による機械、簡素化）で柔軟に構成できるため、複雑なアセンブリの迅速なシミュレーションが可能になります。

Simufact Weldingは、堅牢なレーザー金属析出（DED）モデルを迅速かつ効率的にセットアップし、製造中および後処理中の応力、ひずみ、歪み、熱履歴、ホットスポットを計算および評価することができます。

Gコードなどの一般的なロボットプログラミングを利用できます。これにより、溶接パスを手動で定義する代わりに、既存のツールパスを簡単にインポートできます。

ろう付けは、高熱のはんだを接合対象部品に塗布する熱処理です。Simufact Welding Brazing モジュールは、このプロセスの詳細を処理します。例えば、入熱ははんだのみに限定され、はんだ自体はフィレットによってモデリングされます。

ろう付けシミュレーションは、従来の熱源とビーム熱源の両方、またはそれらの組み合わせを使用して定義できます。

仮想クランピングにより、部品とアセンブリ構造の正確な形状を予測できます。Simufact Welding は、部品が指定された (車両など) 座標でクランプおよび溶接される際の部品の挙動をシミュレートします。これにより、プロトタイプや試作品の必要性が大幅に削減されます。

応力緩和により、溶接後のアセンブリ内の残留応力が低減されます。通常、この熱処理方法のアプリケーションには、アセンブリの制御された加熱、高温での特定の保持期間、および制御された冷却が含まれます。シミュレーションにより、可能な限り最適な熱処理プロセスを達成するための仮想的な試作が可能になります。